PE螺旋碳素增强管材生产线 配置聚烯烃**单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速速化等特点。 **的分离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。 特殊设计的定径冷却方式:生产范围 50-200mm,生产速度高达0.6- 1.5米/分。 标准设计的管材机头 螺旋分配式分流体,大的流动空间,保证了熔体有足够的停留时间。 低熔融温度的 较佳设计,管材的内应力小,内外表面光滑。 高灵活性,适用于所有聚烯烃材料的共挤,可挤出二层,三层不同规格用途的螺旋增强管。 优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的高速挤出 特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。 纵向移动电机调节,上下左右可实现三维调整。 箱体由不锈钢制作。 高效率的水泵和特殊的喷淋头带来高效的喷淋冷却。 主要技术参数: 挤出机 SJ-90/30B SJ-65/30B 机头 ф50-200 ф50-125 定径水槽 SGZL-200 SGZL-125 牵引机 SLQ-200 SLQ-200 缠绕机 SQ-200 SQ-200 市场需求: 目前国内污水、下水管道大多采用水泥管,由于其化学性质不稳定、连接不严,成为环境污染的主要因素。铸铁管道因施工不便、施工费用昂贵等诸多缺点,不宜继续使用。近年来,以塑料管材代替水泥管道获得了成功。而新兴的大口径缠绕管道倍受重视,它是水泥管、铸铁管的更新换代产品,市场潜力巨大。用*特的共挤技术生产的管材可使用90%以上的回收料生产,节约了成本而不影响质量。性能与特点: 技术良好、工艺设计*特; 主机采用高效单螺杆挤出机,优化设计的高效螺杆,确保管材高速、高品质挤出; 采用复合机头,双机联合供料,螺旋转动成型,高效复合工艺,保证产品的高品质; 操作方便、稳定可靠; 产品价值: PE大口径中空壁缠绕管生产线,主要生产原材料为聚乙烯,是一种新型耐酸、防腐、抗压、无毒、绿色环保管材,属于环保、节能型**产品,使用年限达50年以上,是国家倡导的以塑代钢产品可广泛冲用于**排污、高速公路、运动场雨水排放工程以及排水、防洪、农田灌溉等,也可作为他埋电缆套管,用途非常广泛。产品运输、装卸便利、施工方便、简易,不怕碰撞,是水泥管、铸铁管、玻璃钢管等较理想的换代产品。 管材特性: 耐化学性:不被污水、废水及化学品腐蚀,不被土壤中腐烂物质腐蚀。 抗冲击性:管材壁采用“工字型”结构,耐冲击,耐压,地基下沉情况下也不破裂,而且变形后复原性强、对任何地基都有很好的适应性。 耐老化:管材通常为黑色,可承受存放和施工过程中太阳直晒。 耐寒性:管材在-80℃环境中不会被冻裂和膨胀漏水。 重量轻:便于运输,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备。 连接方便:管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中。在城市排水工程建设时,可减少所需的工程时间和工程费用。 耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨,生活水、废渣通运能力强。 排水流通性优越:内部光滑,减少摩擦,排水速度快。 经济性: 原材料价位低,施工、管理、维护费用低。 环境影响:HDPE是无毒性原料,对土地无害,并且完**再生使用。 PE螺旋碳素增强管材生产线简介 配置聚烯烃**单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速速化等特点。 **的分离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。 特殊设计的定径冷却方式:生产范围 50-200mm,生产速度高达0.6- 1.5米/分。 标准设计的管材机头 螺旋分配式分流体,大的流动空间,保证了熔体有足够的停留时间。 低熔融温度的 较佳设计,管材的内应力小,内外表面光滑。 高灵活性,适用于所有聚烯烃材料的共挤,可挤出二层,三层不同规格用途的螺旋增强管。 优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的高速挤出 特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。 纵向移动电机调节,上下左右可实现三维调整。 箱体由不锈钢制作。 高效率的水泵和特殊的喷淋头带来高效的喷淋冷却。